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广州项目部NOSA推广及应用工作总结
[浏览:146 次] [更新时间:2011-12-22]汉川能创电力工程技术有限公司自2010年10月承接广州华润热电有限公司除灰渣脱硫系统运行维护工作以来,我项目部始终按照公司要求以“满足合同要求,超越业主期望”为经营理念,以“踏踏实实做好每件事”的工作态度,在广州华润热电有限公司“精细化管理”的氛围的影响下,在业主的正确领导和各部门各专业的大力指导与支持下,以“与其被动接受  不如主动开展”、“业主的要求是我们进步的动力”的心态,积极开展NOSA工作。
	
		
			
			
	      项目部承接广州华润热电有限公司除灰渣、脱硫系统运行维护工程初期现场设备健康状况、安全生产作业环境等均存在一些问题,特别是设备隐患不利于系统稳定经济运行。我公司接手该项目后,努力开展各项工作,特别是在设备治理方面取得了较明显的成绩。2010年7月,适逢业主公司组织全员学习并推广NOSA五星管理系统。NOSA五星系统“基于风险、超前控制、过程管理、系统和有效观念、群众参与、力求简单实用、沟通和交流、持续改进”的管理理念;通过灵活的优化组合企业的安全、健康、环境、质量、管理、社会效益等因素,将企业各个独立的管理体系进行有机的整合与实施,使企业简化相关的管理程序,提高工作效率,优化配置人力、物力资源,为员工提供一个更健康、更安全、更环保的工作环境,提升企业形象,最终提高企业的安全、健康、环保、设备等综合管理水平 为目的。
	      在安全管理方面“NOSA”通过系统化、标准化管理,真正体现工程安全中的“预防为主”的方针,而不是传统安全管理系统中的事后“四不放过”的原则。它明确提出了安健环管理的具体要素,内容涵盖安健环管理的全部。
	       我们通过组织全员学习并积极实施NOSA五星系统,虽然增加了许多工作量,但是取得的效果也是实实在在的。
	       一、      建立健全运维项目部标准化管理,狠抓执行力
	      推行NOSA管理,就是要把“NOSA工作日常化、日常工作NOSA化”。要把我们运维项目部的各项工作按照NOSA的要求来做,其实,我们许多工作已经做了,但是就是在个别环节上没有按照NOSA模式的管理体系形成闭环,没有对各个环节完成的效果进行评价和总结,如果按照NOSA的要求对每件事情都有计划、有布置、有实施、有监督、有总结,再把这些计划、布置、实施、监督和总结按照事先制定的标准进行,我们的工作就自然符合了NOSA的基本要求,各项工作就会形成良性循环,也就能日常工作NOSA化了。但是,既然NOSA工作是一个非常标准化的管理体系,那么制定标准是必不可少的,我们根据72元素编制和修改项目部各项管理标准文件和管控制度,这些标准和制度在编制和修订过程中,我们努力按照NOSA管理标准和运维项目部的实际工作需要来编制。从制度和标准的建立入手,加强执行力和落实的管控,使各项工作真正做到“有据可依、落实必严”。
	       二、      全员意识得到了较大的提升,安全管理和控制水平提高
	      1、推行NOSA体系以来,我们项目部在业主方各部门的指导下,按照“宣传---培训---制订标准和制度---实施---回顾效果---培训---执行落实”为推行这项工作的主轴线,结合项目部实际工作情况推行这项工作。我们项目部员工以前没有接触NOSA管理体系,对这项工作都比较陌生,所以重点狠抓“培训”环节。在发动初期,因为实际上增加了许多工作,难免有些抵触情绪和被动接受的情况发生,通过在实际具体工作中推行NOSA管理,如把安全文明生产、运行、检修安健环、秋季安全大检查、迎峰度夏、安全活动、安全性评价、甚至班组建设等都纳入到NOSA管理体系中,形成日计划、月计划,然后从计划形成、到布置、实施、总结、评比考核等要找准与NOSA工作的结合点和切入点,用NOSA的管理模式去验证我们的每项工作,真正让每个员工都能领悟到NOSA工作日常化的含义,让每个员工都能感受到我们所从事的一切工作和活动就是与NOSA的标准相一致,在以NOSA的方式方法形成闭环管理的同时,对完成的结果加以评价,让大家在实施这个体系的过程中看到实实在在的效果。从而提高了全员参与的积极性和主动性。
	      2、全员安全意识的提高,对项目部的可持续发展提供了空间。员工安全意识薄弱,是最大的安全隐患。如项目部员工徐某某就因为安全意识差和现场不安全的作业环境在巡视粉仓设备运行情况时发生了摔跤事件。经过对“危险源、危险源辨识、风险、风险评价”的一系列学习,大家的安全意识得到了很大的提高。同时我们始终坚持周安全会、月安全总结等安全活动。现在,工前会也得到了完善,施工负责人、班长在安排工作之前,把工作中有可能存在的不安全因素罗列出来,重点交代,施工过程中也得到了重点管控。
	       三、      提高了设备健康水平和系统稳定经济运行的能力
	      1、         提高了设备健康水平
	通过在日常工作中实施NOSA管理,变化最大的是我们维护的设备健康水平
	得到了很大的提高,从下表就可以看出,实施NOSA管理体系以来,7月份到11月份,项目部检修工作“及时消缺率”呈逐月提升态势,及时消缺率提高了近10个百分点,“未及时消缺率”同时呈现逐月下降趋势。生产现场设备健康水平得到了较大的提升。
	附表:广州华润热电项目部2011年7月至11月设备检修状况统计表
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						月份
					 
				 | 
				
					 
						月缺陷总数
					 
				 | 
				
					 
						已消缺数
					 
				 | 
				
					 
						未消缺数
					 
				 | 
				
					 
						挂起
					 
				 | 
				
					 
						消缺率
					 
				 | 
				
					 
						及时消缺率
					 
				 | 
				
					 
						未即时消缺率
					 
				 | 
			
| 
					 
						7
					 
				 | 
				
					 
						141
					 
				 | 
				
					 
						139
					 
				 | 
				
					 
						2
					 
				 | 
				
					 
						2
					 
				 | 
				
					 
						98.6%
					 
				 | 
				
					 
						86.5%
					 
				 | 
				
					 
						10.6%
					 
				 | 
			
| 
					 
						8
					 
				 | 
				
					 
						151
					 
				 | 
				
					 
						150
					 
				 | 
				
					 
						1
					 
				 | 
				
					 
						0
					 
				 | 
				
					 
						99.3%
					 
				 | 
				
					 
						86.8%
					 
				 | 
				
					 
						12.6%
					 
				 | 
			
| 
					 
						9
					 
				 | 
				
					 
						116
					 
				 | 
				
					 
						114
					 
				 | 
				
					 
						2
					 
				 | 
				
					 
						0
					 
				 | 
				
					 
						98.3%
					 
				 | 
				
					 
						92.2%
					 
				 | 
				
					 
						6.0%
					 
				 | 
			
| 
					 
						10
					 
				 | 
				
					 
						101
					 
				 | 
				
					 
						100
					 
				 | 
				
					 
						1
					 
				 | 
				
					 
						3
					 
				 | 
				
					 
						99.0%
					 
				 | 
				
					 
						90.1%
					 
				 | 
				
					 
						5.9%
					 
				 | 
			
| 
					 
						11
					 
				 | 
				
					 
						95
					 
				 | 
				
					 
						93
					 
				 | 
				
					 
						2
					 
				 | 
				
					 
						2
					 
				 | 
				
					 
						97.9%
					 
				 | 
				
					 
						95.8%
					 
				 | 
				
					 
						0.0%
					 
				 | 
			
	     2、基于NOSA管理体系的“基于风险  预先控制”的原则,我们在检修管控方面做了大量的行之有效的工作。如运行日常巡视方面,我们力求“严细 实”,同时,检修班组也参与到日常的设备巡视工作中,通过运行检修齐抓共管,努力做到预先发现、快速判断可能的设备隐患,争取做到有计划的检修。这样,在实施检修的过程中,能有效的开展危险源的判定和管控。
	3、 “预先控制”的理念体现在检修及时率方面,也是大有裨益的。如我们
	发现许多设备没有检修爬梯和检修平台,一方面存在安全隐患,另一方面也不利于及时消缺。通过改进,增加必要的爬梯和平台后,发现设备缺陷我们可以安全快速的进行处理。
	4、积极实施系统和设备改造,努力提高可靠性。如浓缩机改造及运行方式的调整,实现了设备一用一备;除雾器水泵加装变频器、工业水系统改造;捞渣机增加保护;除灰系统通过增加连通管增加设备的出力等等。
	      四、      现场文明生产状况得到了很大的改善
	通过NOSA管理体系的学习与实施,我们在文明生产方面力求从小事做起,
	从细节入手,提高标准和要求,力求把“小事做得完美”。
	1、         办公场所“窗明几净”;
	2、         治理设备“跑冒滴漏”;
	3、         规范检修行为,严格执行“三不落地”的行业规定;
	4、         检修间、工具间随时整理、定期检查;
	5、         现场设备、管道、吊架、墙壁、保温、油漆等的维护与清洁;
	6、         地沟清理、沟盖板标识、设备铭牌和流向标识的完善。
	实践充分证明,NOSA五星安健环系统在广州华润热电有限公司除灰渣脱硫系统运维项目的推行,标准化管控和安全管理工作效果显著,我们认为通过实施和推广NOSA管控,是提升企业形象和管理水平,同时也是遏制发生重大事故的有力武器。
	汉川能创电力工程技术有限公司
	                                广州华润热电项目部
	                              二〇一一年十二月十五日